CCD影像對位自動點塗佈機
1. 台面及針頭加熱機構。
2. CCD對位機構及影像偏移值計算對位處理系統。
3. 針頭高度自動校正系統。
4. 吐膠量測試機構及位置校正系統。
5. PC BASE工業電腦系統搭配螢幕,控制設備所有動作。
6. 適用範圍:(長400mm X 寬400mm X 高100mm)。
設備功能:
項目 |
功能 |
使用機構 |
預熱及加熱機構 |
1. 載具加熱溫度控制(OMRON溫度控制器及OMRON SSR四組),室溫0~100℃±5℃ 2. 針頭加熱溫度控制(OMRON溫度控制器及OMRON SSR一組),室溫~80℃±3℃ 3. 針頭加熱部份增加端子座以防止線路折斷 4. 載具加熱部份增加電纜保護鏈,防止線路折斷 5. 針頭加熱部份裝設降溫控制,可加快降溫速度 |
1. 載具加熱裝置 2. 針頭加熱裝置 |
承載定位機構 |
1.作業人員將1~12.1吋Panel載入承載定位機構上 2.適用產品尺寸:MIN 25*25mm,MAX 280*240 CCD行程可用 320*320mm,厚度0.4~40mm 3. Panel定位(使用多個精密定位孔,可依PANEL大小調整) 4. Panel吸真空(使用川奇廠內真空源及自動全面破真空裝置,真空孔徑f12) |
1. Panel承載機構 2. Panel定位機構 3. Panel吸真空機構
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CCD對位機構 |
1. Panel定位後,以CCD讀取MARK取像,並將Panel的偏移值計算出來後進行對位 2. CCD對位校正 3.增加micro meter調整CCD高度(對焦40mm) 4.CCD光源可自動調光 5.MARK可自已定義增加各種產品的適應性 6.辨識度可自已設定,可依情況調整 |
1. IPC控制系統 2. 同軸光源組 3. CCD控制系統 4. 影像處理系統 |
點膠控制系統 |
1. 精密型點膠控制器 2. 具回吸功能 3. 時間設定:0.01~99.99sec 4. 操作壓力:0.000~8.000kg f/c㎡ 5. 吐出壓力設定: 8.000 kg f/c㎡ 6. 使用CDA外徑10mm |
1. MUSASHI精密型點膠控制器 |
控制部 |
PC BASE工業電腦系統搭配螢幕,控制設備所有動作 |
1. PC BASE控制系統UP-400SC(滾珠螺桿) |
除靜電 |
1. 靜電離子風扇(SJH-036):±150V 2. 靜電消除棒(SJ-R036A、SJ-R060A):±30V 3. 離子風扇及離子bar高度可調 |
1. 離子風扇 2. 靜電消除棒x2set |
CCD軟體更新 |
1. CCD循機追蹤功能,具備程式執行針頭位置以十字線顯示能力 2. CCD設定塗膠路徑座標功能,具備教導模式下,點座標由CCD影像顯示位置由Keyboard移位設定修正 塗膠路徑CCD載入(含針頭偏位/設定)功能, 具備 a. 新程式載入由CCD載入程式進行 b. 針頭外徑參數設定項 c. 針頭偏位設定項 3. 程式教導具備複製貼上功能 4. 具備Auto Cad轉檔功能 5. 可經由影像系統教導程式,再轉為實際針頭點膠
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硬體治具更改 |
Panel Stage定位Pin採用Peak材質Ver2版設計 Panel Stage真空吸附端板鎖付方向架構調整(維修調整不同尺寸Panel吸附區使用) |
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硬體控制更改 |
Sealing塗膠完畢真空自動解除,減少真空控制按鍵故障率(加裝特殊接管方式,可全面破真空) |
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硬體 |
真空底座控制開關按鍵接線採用插Pin型式(方便更換) |
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緊急開關 |
當遇緊急狀態時,可按此按鈕停止設備運作 |
緊急開關加裝防護蓋,避免誤觸 |
硬體 |
電源斷路器與調壓閥外置 |
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機台更改 |
1. 吸真空及破真空均可以顯示及調整 2. 真空開關使用空中接頭連接 3. PIN(Peak)孔增加孔位置 4. 增加軟體CCD對位及複製貼上 5. 修改真空按鍵為複歸式,且為單鍵控制,台面真空面積透過手動開關選擇 6. 過電流保護及過溫保護裝置 7. 平台線路及氣路部分加裝坦克鏈保護線路 8. 手動調整時需有標註調整方向(大<>小) 9. 機台關機時,溫控系統也會關閉。 10. 針頭感溫及加熱線接到端子台再從端子台接到控制系統 11. 台面真空部份改f8mm氣管,增加真空吸力 |
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